انواع پین ها و مراحل ساخت آنها چیست؟?
رولپلاک های فلزی به دلیل استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی در صنایعی مانند ساخت و ساز، مهندسی و خودروسازی حیاتی هستند. آنها به طور دقیق اجزای مکانیکی را تراز، موقعیت و ایمن می کنند. انواع متداول عبارتند از فولاد، فولاد ضد زنگ، برنج و پین های محل یابی آلومینیومی.
پینهای رولپلاک رزوهای ساخته شده از فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی استحکام و سختی بالاتری دارند و برای کاربردهای سخت ایدهآل هستند. پین های رولپلاک رزوه ای از جنس استنلس استیل مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند و برای محیط های مرطوب یا خورنده مناسب هستند. پینهای رولپلاک برنجی که از مس و روی تشکیل شدهاند، مقاوم در برابر خوردگی و رسانای الکتریکی هستند و میتوانند در محیطهای دریایی، قطعات الکتریکی و کاربردهای تزئینی استفاده شوند. پین های مکان یابی آلومینیومی سبک وزن و مقاوم در برابر خوردگی هستند و آنها را برای صنایع حساس به وزن مانند هوافضا و خودرو ایده آل می کند.
فرآیند تولید رولپلاک شامل انتخاب آلیاژ فلزی مناسب بر اساس الزامات کاربرد است. فلز حرارت داده می شود و از طریق تکنیک های اکستروژن یا کشش به استوانه های بلند تبدیل می شود و سپس به طول دلخواه برش داده می شود. پینها با ابعاد دقیق، تحملها و پرداختهای سطحی، از جمله رزوهکاری، پخ زدن یا افزودن شیار در صورت نیاز، ماشینکاری میشوند. پینهای رولپلاک فولادی ضد زنگ ممکن است برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش یا ظاهر، عملیاتهای سطحی مانند آبکاری یا آنودایز را دریافت کنند. در نهایت رولپلاک های تکمیل شده بررسی کیفیت، بسته بندی و تحویل مشتری می شود.
