پینهای رولپلاک اساساً میلههای آلیاژی استوانهای هستند که عمدتاً برای اتصال قطعات در ماشینهای بزرگ که نیاز به چیدمان دقیق دارند استفاده میشوند. برای اینکه این اجزا وظایف خود را به طور مؤثر انجام دهند، ساختار و استحکام آنها بسیار مهم است. به همین دلیل است که پین های رولپلاک با مشخصات […]
پین رولپلاک اساساً یک میله آلیاژی استوانه ای است که عمدتاً برای اتصال قطعات در ماشین آلات بزرگ که نیاز به تناسب دقیق دارند استفاده می شود. برای اینکه این اجزا وظایف خود را به طور مؤثر انجام دهند، ساختار و استحکام آنها بسیار مهم است. به همین دلیل است که انجمن مهندسین مکانیک آمریکا مشخصات ساخت پین های رولپلاک را به شرح زیر استاندارد کرده است:
به طور معمول، پینهای رولپلاک از آلیاژهای فولادی ساخته میشوند که حاوی مقادیر کمی گوگرد و فسفر هستند، {0}}}.۰۴ درصد و به طور دقیق ۰.۰۵ درصد. با این حال، از آنجایی که پین ها در چندین صنعت استفاده می شوند - از جمله تصفیه آب، تولید پمپ، ساخت فولاد و ساخت راه آهن- می توان از آنها در مواد دیگری مانند برنج، 18-8 و فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و تیتانیوم 316 نیز استفاده کرد. .
طرح
صرف نظر از آلیاژ فلزی مورد استفاده، پین باید فرآیند سخت شدنی به نام آستنیتیزاسیون را طی کند. این روش معمولاً بر روی فلزات مبتنی بر آهن استفاده می شود و به معنای قرار دادن آنها در معرض دماهای بیش از حد بالا است که ساختار بلوری را به آستنیت (آهن گاما) تبدیل می کند.
ضریب سختی
اثر فرآیند آستنیته کردن، دستیابی به سطح خاصی از سختی در داخل و خارج رولپلاک است. به طور خلاصه، طبق استانداردهای ASME، یک رولپلاک در صورتی به درستی ساخته می شود که دارای سختی پوسته حداقل 60 و هسته با سطح سختی بین 47 تا 58 باشد. سختی معمولاً در مقیاس Rockwell C اندازه گیری می شود، سیستمی که برای محاسبه استفاده می شود. فرورفتگی فولاد با استفاده از مخروط الماس نوک تیز. به طور طبیعی، آلیاژهای فولادی سختتر، فرورفتگی کمتری نسبت به آلیاژهای فولادی نرمتر دارند.
مشخصات انتهای تاج
انتهای تاج دار یا گرد رولپلاک ها از طریق فرآیندی به نام پخ زدن به دست می آید که لبه های تیز را از بین می برد و کل سطح را صاف می کند تا کار با آنها آسان تر شود. در اینجا، سازنده باید اطمینان حاصل کند که ارتفاع و شعاع تاج با مشخصات ASME مطابقت دارد. برای مثال، رولپلاک 1/8 اینچی باید دارای ارتفاع تاج 0 باشد.041 اینچ و شعاع تاج 0.016 اینچ.
اندازه گیری انتهای پخ
انتهای پخ یا اریب یک رولپلاک باید زاویه ای بین 4 تا 16 درجه داشته باشد تا برای استفاده مناسب اندازه گیری شود. شیب ها معمولاً با حداقل و حداکثر قطر نقطه مشخص می شوند. به یاد داشته باشید، زیرا رولپلاک ها در اندازه های مختلف، از 1/8 اینچ تا 1 اینچ هستند.
هنگام انتخاب رولپلاک باید به این داده ها توجه کنید، زیرا قطر سوراخ نهایی و پین باید دقیقاً مطابقت داشته باشند. اگر پینها خیلی کوچک باشند، از سوراخها خارج میشوند و پینهای بزرگتر اصلاً در آن جا نمیشوند. به عنوان یک یادداشت جانبی، توصیه می شود از سنجاقی استفاده کنید که از عمق سوراخ بیشتر باشد، باقیمانده همان چیزی است که معمولاً به آن "درگیری" می گویند.
